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特殊工装夹具怎样才能保证加工精度
发表时间:2019-06-30 14:39:25  |  点击率:67

一、工装夹具设计的基本原则


1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性;

2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程;

3、满足装夹过程中简单与快速操作;

4、易损零件必须是可以快速更换的结构,条件充分时最好不需要使用其它工具进行;

5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性;

6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;

567彩票7、尽可能选用标准件作为组成零件;

8、形成公司内部产品的系统化和标准化。


二、工装夹具设计基本知识


567彩票一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求:


567彩票1、保证工件的加工精度。保证加工精度的关键,首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件,必要时还需进行定位误差分析,还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。


2、提高生产效率。专用夹具的复杂程度应与产能情况相适应,应尽量采用各种快速高效的装夹机构,保证操作方便,缩短辅助时间,提高生产效率。


3、工艺性能好。专用夹具的结构应力求简单、合理,便于制造、装配、调整、检验、维修等。


567彩票4、使用性能好。工装夹具应具备足够的强度和刚度,操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下,应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置,以减轻操作者的劳动强度。工装夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构,防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具,防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。


567彩票5、经济性好。专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构,力求结构简单、制造容易,以降低夹具的制造成本。因此,设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析,以提高夹具在生产中的经济效益。


三、工装夹具设计规范化概述


1、工装夹具设计的基本方法与步骤


设计前的准备工装夹具设计的原始资料包括以下内容:

a)设计通知单,零件成品图,毛坯图和工艺路线等技术资料,了解各工序的加工技术要求,定位和夹紧方案,前工序的加工内容,毛坯情况,加工中所使用的机床、刀具、检验量具,加工余量和切削用量等;

b)了解生产批量和对夹具的需用情况;

c)了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等;

d)夹具的标准料库存情况。


2、工装夹具设计考虑的问题


夹具设计一般结构单一,给人的感觉结构不是很复杂,尤其现在液压夹具的大行其道,使其原有的机械结构大大简化,但是如果设计过程中不加以详细考虑必然会出现不必要的麻烦:


567彩票a)被加工件的毛坯余量。造成毛坯尺寸过大,产生干涉。所以在设计之前一定要准备毛坯图。留出足够的空间。


b)夹具的排屑畅通性。设计时由于机床的加工空间的有限性,夹具往往被设计的空间比较紧凑,这时往往就会忽略在加工过程产生的铁屑在夹具死角处存积,包括切屑液的流出不畅,给以后加工带来很多麻烦。所以在实际之初就应考虑加工过程中出现的问题,毕竟夹具是以提高效率,方便操作为本的。


c)夹具的整体敞开性。忽略敞开性,造成操作者装卡困难,费时费力,设计大忌。


d)夹具设计的基本理论原则。每套夹具都要经历无数次的夹紧,松开动作,所以可能在开始都能达到用户要求,但是加具应该有它的精度保持性,所以不要设计一些有悖原理的东西。即使侥幸当下可以,也不会有长久的持续性。一个好的设计应该经的起时间的锤炼的。


e)定位元件的可更换性。定位元件磨损严重,所以应考虑更换快捷和方便。最好不要设计成较大的零件。


夹具设计经验的积累很重要,有时设计是一回事,在实际应用中又是一回事,所以好的设计是一个不断积累和总结的过程。


常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种:

01夹模

02钻孔、铣面工装

03数控、仪表夹头

04试气、试水工装

05切边、冲孔工装

06焊接工装

07抛光治具

08装配工装

09移印,激光刻字工装


01夹模

定义:用产品外形定位装夹的工具

设计要点:

1、此类夹模主要用于虎钳上,其长度可以根据需要截取;

2、夹模上可以设计其他辅助定位装置,一般采用焊接方式连接夹模;

3、上图为简图,模腔结构尺寸由具体情况确定;

4、在动模上的适当位置紧配直径12的定位销,定模相应位置的定位孔滑动配合定位销;

5、装配型腔在设计时需在无收缩的毛坯图档的外形面基础上偏移放大0.1mm。


02钻孔、铣面工装

设计要点:

1、如有必要,可在固定芯及其固定板上设计一些辅助定位装置;

2、上图为结构简图,实际情况需根据产品结构做相应设计;

3、汽缸根据产品大小和加工时受力情况而定,常用SDA50X50;

03数控、仪表夹头

A数控夹头

内束夹头


设计要点:

1、上图未标识尺寸依据实际产品的内孔尺寸结构而定;

2、与产品内孔定位接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余量,最后装到数控机床上在精车到尺寸,防止淬火过程导致的变形和偏心;

3、装配部分的材料推荐使用弹簧钢,拉杆部分45#;

4、拉杆部分的螺纹M20为常用螺纹,可根据实际情况调整该螺纹


文章源自:加工中心

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