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导热油加热器
 
详细说明:

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导热油炉工作原理

对于导热油电加热器,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
导热油炉特点

导热油电加热炉(有机热载体炉)是在吸收国外先进技术的基础上,研制出的一种新型安全、节能高效、低压、能提供高温热能的特种防爆工业炉。该炉是一种以电能为热源,即由浸入在导热油中的管状电热元件通电产生热量,以导热油为热载体,通过热油循环泵强制循环,将热量传输给一个或数个用热设备。当经过用热设备卸载后,导热油重新通过循环泵,回到电加热炉再吸收热量传输给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递。确保能利用热设备获得持续稳定的高温能源。满足介质加热的工艺要求。 导热油电加热器可采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆等级为ExdIIBT4、ExdIIBT6、ExdIICT6等。

导热油炉使用:

电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

导热油炉设备特点

1、该设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便。加热时无污染,能在较低的工作压力下获得较高的工作温度。
2、自动化程度高,采用先进的自动控温模式,即通过所设定的温度反馈给控制系统实现热负荷的自动调节。采用模糊控制和自整定PID控制完美结合的控制技术,控温精度可达到±1℃~±0.1℃,甚至更精确。并可与计算机连网,实行人机对话。控制系统可以向DCS系统提供加热器处于运行、超温、停止、温度信号,互锁状态等信号,可以接受DCS发出的自动、停止操作命令。
导热油炉安全装置

1。常规的电气保护、漏电保护、短路保护等。
2.备有多个联锁接口,随时对油泵、流量、压力进行有效的监控。
3.设有一套独立于正常温度控制的超温报警系统,当由于种种原因导致常规控温失控后,该系统不仅能及时报警,且能不可复位地关闭电加热器,保障系统的安全运行。并输入一下触点信号。
4。设备结构合理、技术成熟、配套齐全、安装周期短、运行和维修方便、安全可靠、适用范围广。
5.采用内热式闭路循环供热,热利用率高,节能效果显著,且运行费用低、回收投资快。
导热油炉的应用领域:

石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温,反应釜加热。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
非织造工业:无纺布。 饲料工业:烘干。
塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业:干燥、波纹纸加工。

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